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 离心空压机和螺杆空压机  神捷机电教你对比区别（二）

螺杆空压机是容积式空压机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

螺杆空压机的特点：

1)螺杆空压机与活塞空压机相同，都属于容积式空压机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。

2)可靠性高。螺杆空压机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长。

操作维护方便。螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。

3)动力平衡好。螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式空压机，体积小、重量轻、占地面积少。

4)适应性强。螺杆空压机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高的效率，在空压机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

螺杆空压机的主要缺点：

1)造价高。由于螺杆空压机的转子齿面是一空间曲面，需利用特别的刀具在昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆式空压机油气桶的加工精度也有很高要求。

2)不能适用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命的限制，螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不超过3Mpa。

3)不适用于小排气量场合。螺杆式空压机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2M3/min时，螺杆空压机才具有优越的性能。

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造成空压机报警的几大因素说明

1.温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于或等于110度。

2.压力太高：指压缩机的出口压力高于10bar；

3.油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气中会夹带有大大小小的油滴。大的油滴通过油分离桶时易分离，空压机价格多少，但小的油滴（直径1um以下的悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材层过滤，从而使排除的压缩空气更加纯净、优质、无油。

4.空气滤清器：指空气滤清器太脏 或堵塞时，空气通过过滤器的阻力会增大，压缩机的入口会产生负压。

5.油过滤器：由于空压机的长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后会引起油过滤器的阻塞，从而使过去前后压差过大。

6、排气温度高：空压机的散热不良，空压机的油量和优质不正常

7.油位低：空压机油气分离器内油位低，通过油镜看不到空压机润滑油

8。油温高：空压机长时间、高速运转，油质老化，回油路不畅，空压机厂家，油过滤器阻塞，以及压缩机空气从空压机出来会夹带少部分引起空压机润滑油的损失，造成油温提高。

耗电方面：这个是一个比较重要的地方，空压机工厂，也是讨论的重点，深圳螺杆空压机，因为空压机这种基础设备一般是全天候运行，而空压机本身又是一个非常耗电的设备，一般生产厂家，空压机用电量占全厂用电量的20%-30%。如果有效的控制，那么其效果是非常明显的。现在国内很多企业大多追求底价，其实，底价是比较片面的。对于一般生产企业，空压机品牌，空压机的购买价格只占空压机综合成本的5%，维护保养和人工费用占9%，电费却高达总费用的86%。因此考虑终的一个支出的话，变频空压机绝1对要比普通的空压机低得多。变频空压机多的只是第1次的一个投入，但是如果把电费这个因素考虑在内的话，你真的可以算一笔帐。现在变频空压机一般的节能量都是很客观的，广州神捷空压机，而国内的专业变频空压机，其节电率更是高达30%，通常在一年以内就可以回收差价。所以，在选择空压机的时候，选择一台好的变频空压机确实是在耗电这个问题上1好的解决办法。

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螺杆空压机主机保养的重要性

1， 螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题。

2，螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，螺杆空压机，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的。

3，压缩机机头正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是，随着螺杆式空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，变频螺杆空压机，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。

空压机设备的广泛应用，不仅减少了人力成本，还大大提高了企业的生产效率。选择适合的空压机使用很重要，同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低空压机的损耗，广州螺杆空压机，降低用户的成本支出，螺杆空压机，延长设备的使用寿命，故了解管道的安装很有必要。

a.配管时，主管道必须有稍微的倾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀，星豹螺杆空压机，并定期进行排污。

b.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时1好选用较大的管径。

c.管路应尽量缩短且直线，空压机厂，尽量减少弯头及各类阀门的使用，以减少压力的损失。

d.支线的管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机组中。

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